PANOLIN 그리고  스위스의 취리히

파놀린의 본사와 제1공장이 있는 마데츠윌 Madetswil은 언뜻 보기에 시골적인 인상을 주지만, 그 위치는 상당히 중심적입니다.
취리히Zurich, 윈터투어Winterthur, 취리히클로텐 Zurich-Kloten 의 국제공항에 모두 짧은 시간 안에 도착할 수 있습니다. 파놀린 프로덕션 AGPANOLIN Production AG, 파놀린의 생산전문회사 의 사라 모하르-람멜Sarah Mohr-Lämmle CEO는 "방문을 온 고객들은 우리 회사의 아름다운 경관을 사랑합니다"라면서 "이렇게 놀라운 환경에서 일하는 것은 영광"이라고 설명했습니다.

PANOLIN  그리고  세계적 명소와의 인연

 취리히 에 본사를 둔 이 회사는 마데츠윌에 있는 PANOLIN 본사에서뿐만 아니라 파나마 운하의 새로운 거대한 부유문, 런던 아이London Eye ferris wheel 과 스위스의 라에티안 철도Switzerland’s Rhaetian Railway 같은 세계적으로 유명한 시설에서 자사 제품을 사용하면서 지속 가능한 기업 문화와 철학을 보여주고 있습니다.  
이 시설들은 모두 파놀린에 의해 마데츠윌에서 제조된 빠르게 생분해 가능한 윤활유 rapidly biodegradable lubricants 를 사용합니다.

PANOLIN 그리고 Bosch-Rexroth

Bosch-Rexroth에 의한 최근 테스트는 이 제품들이 가장 엄격한 환경 요구 조건을 충족시킬 뿐만 아니라 모든 스트레스 테스트에 쾌속의 비행 칼라로 통과한다는 것을 보여줍니다. "PANOLIN HLP SYNTH 32는 보쉬-렉스로스Bosch-Rexroth로부터 새로운 윤활유 등급을 받아낸 급속 생분해성 유압 오일 rapidly biodegradable hydraulic oil 입니다,"라고 자랑스럽게 생산 시설을 둘러보는 동안 Sarah Mohr-Lämmle은 설명합니다.

글로벌 제조사로 비약적 발전

생분해성 제품을 사용한 거대한 파놀린PANOLIN의 성공은 1980년대에 시작되었는데, 이때 스위스의 한 건설 기업가가 전화를 걸어 '청정유clean oil'를 요청했습니다. 공장 투어에 합류한 파놀린 홀딩 AG의 크리스찬 레멀 이사장 Christian Lämmle, PANOLIN Holding AG 이사회 의장 은 "그 고객은 뉴차텔 호수Lake Neuchatel 에서 굴착 작업을 하고 있었고, 잇따라 불만을 해결해야 했습니다"고 설명했습니다. "그 이유는 굴착기에서 나오는 유압 오일이 계속 물을 오염시켰기 때문이었습니다."

화학자들이 PANOLIN HLP SYNTH를 세상에 내놓을 수 있을 때까지 끈질기게 일했던 '깨끗한 유압 오일' 개발 과정은 이렇게 매드츠윌의 실험실에서 시작되었습니다.

PANOLIN  그리고  연구개발

크리스찬 람멜Christian Lämmle은 이것은 파놀린의 세계적인 발전이었고 마데츠윌의 많은 혁신의 원동력이었다고 설명했습니다. 람멜은 "그 후부터 우리의 전문가들은 성능 수요가 계속 증가함에 따라 기계 제조업체와 고객들과 긴밀한 연락을 취해 왔습니다." "그래서 우리는 새로운 세대의 윤활유를 지속적으로 개발하고 있는데, 이 윤활유는 각각 이전보다 더 나은 방법으로 유압 시스템을 보호할 수 있습니다."라고, 그녀Sarah Mohr-Lämmle,PANOLIN Production AG CEO 의 아버지 Christian Lämmle, PANOLIN Holding AG 이사회 의장의 설명에 덧붙였다. 

"신제품의 개발 경로는 고객의 말을 경청하고 목표를 정의하고, 제품의 포뮬레이션을 개발하는 것으로 시작합니다."  생산공장 제어실에서 람멜은 "파놀린 텍크 센터PANOLIN TecCenter 는 연구개발과 철저한 시험에 수천 시간을 투자한다"고 설명하고, "윤활유의 사용 수명을 연장하고, 뛰어난 시스템 효율을 제공하며, 생산성을 높이고, 마모를 방지하고, 바람직하지 않은 열을 분산시키고, 유지보수의 필요성을 줄이기 위해 마모 입자를 제거할 수 있도록 하기 위한 과제로 베이스 오일과 첨가제의 완벽한 혼합을 찾는 데 있습니다"라고 추가했습니다.

PANOLIN  그리고  토탈 품질 관리

최근 마데츠윌에 180세제곱미터의 신형 대형 베이스 탱크 4대가 추가 설치되었습니다. 사라 모하르-람멜은 "우리는 기술개발의 최전선에서 생산을 유지하기 위해 제조공장을 지속적으로 확장하고 있습니다"라고 설명했습니다. PANOLIN 공급 프로그램은 3,650종의 생산가능한 윤활유 제품 730개로 구성되어 있습니다. "매일 우리는 매우 복잡하고 역동적인 생산과 자재 관리 과정을 관리해야 하는 과제를 수행하고 있습니다. 혼합비, 원재료 품질, 창고 보관제품의 수명관리, 공정 매개변수 등 여러 가지 변수 요인을 고려해야 합니다."
생산되는 제품들은 컴퓨터가 제어하는 혼합 설비에서 베이스 오일과 첨가제를 블랜딩하여 제조됩니다. 마데츠윌에 있는 거대한 독립적인 저장 탱크들에는 수천 리터의 원료를 보관하고 있으며 지속적으로 높은 온도를 유지하도록 보관되어 있습니다. "우리는 유럽에서 가장 현대적인 윤활유 공장 중 하나이며, 고성능 윤활유를 개발하고 제조합니다."라고 모하르-람멜은 말한다. "우리의 품질 및 환경 관리 시스템이 인증되어 있습니다. 우리만의 엄격한 기업 품질 기준은 미래 지향적이며 모든 과정을 고려합니다. 첫 번째 단계는 원재료의 신중한 선택입니다. 납품 입고시 실험실에서 엄격한 수입 검사를 받아야 합니다."

모하르-람멜은 "각각의 보관 탱크에는 처음부터 원자재가 혼합되는 것을 막기 위해 각 원료에 대해 저장되어 있습니다. 베이스 오일base oils 과 첨가제additives 는 별도의 관을 통해 혼합 스테이션lending stations으로 공급되며, 여기서 조제법recipe에 따라 블랜딩되어 혼합됩니다." 각각의 혼합 스테이션은 5천 kg의 베이스 오일과 첨가제을 담을 수 있습니다. 이 오일들은 12가지 첨가제와 섞이고, 포장용기에 채울 준비가 될 때까지 여러 시간 동안 믹싱 스테이션에서 젓게 됩니다.

생산 과정의 마지막 단계는 실험실에서 완제품에 대한 포괄적인 출하 시험입니다. 생산과 관련해서 직면한 미래의 과제는 무엇일까요? 사라 모하르-람멜: "환경 보호, 자원 보존, REACH 법률 및 기계 지침 분야의 기술 및 규제 요건은 지속적으로 강화되고 있으며 이에 따라 비용 압력이 상승하고 있습니다."라고 설명합니다. "제품 전문화 및 고객 맞춤화의 증가로 결과적으로 고성능 윤활유에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 그 다음에는 더욱 유연한 배달 서비스에 대한 고객의 요구가 있습니다."